Brida de cuello para soldar

Brida de cuello de soldadura 1.Integridad estructural excepcional: presenta un diseño de cuello integrado que distribuye la tensión de manera uniforme, reduciendo los puntos de concentración y mejorando la resistencia a la alta presión, alta temperatura y vibración mecánica.2.Rendimiento de sellado superior: la superficie de sellado mecanizada con precisión (RF, FF, RTJ, etc.) garantiza una conexión firme, minimizando los riesgos de fugas incluso en entornos de medios hostiles (corrosivos, tóxicos, de alta viscosidad).3.Alta durabilidad y confiabilidad: fabricado con acero al carbono, acero inoxidable (SUS304/SUS316) o acero aleado de alta calidad, con estricto tratamiento térmico y control de calidad, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento estable en condiciones de trabajo extremas.4.Fácil instalación y alineación: la estructura del cuello proporciona una referencia de alineación clara para las tuberías, lo que simplifica los procesos de soldadura y ensamblaje, mejora la eficiencia de la construcción y reduce los errores de instalación.Kh.Amplio rango de presión y temperatura: Cumple con los estándares internacionales (ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220, GB/T 9115) con clasificaciones de presión de PN6 a PN420/Clase 150 a Clase 2500, adecuado para entornos de trabajo de -200℃ a 800℃.6.Aplicación versátil: ideal para tuberías industriales en las industrias de petróleo y gas, química, petroquímica, generación de energía, tratamiento de agua y marina, adaptándose a requisitos estándar y personalizados.7.Rentable a largo plazo: Resistente al desgaste, la corrosión y la fatiga, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y los costos de reemplazo, proporcionando beneficios económicos a largo plazo para los sistemas industriales.8.Compatibilidad con estándares internacionales: las dimensiones y especificaciones estandarizadas garantizan la intercambiabilidad con componentes de tuberías globales, lo que facilita el comercio transfronterizo y la colaboración en proyectos.

Detalles del producto

1. Estructura central

La brida del cuello de soldadura consta de dos componentes clave:

Cuello cónico: Soldado a la tubería mediante soldadura a tope. Su diseño cónico permite una transición suave con la pared interior de la tubería, reduciendo significativamente la concentración de tensiones.

Disco de Brida Circular: Equipado con orificios para pernos distribuidos uniformemente para su fijación a otra brida mediante pernos. La superficie de sellado del disco está diseñada en varios estilos según las condiciones de trabajo, incluyendo cara realzada (RF), cara plana (FF), junta tipo anillo (RTJ), etc. Se utilizan juntas de sellado para garantizar la estanqueidad de la conexión.

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2. Especificaciones y parámetros clave

Categoría de parámetro Detalles
Rango de tamaño Tamaños estándar: 1/2" - 60" (equivalente a DN15 - DN1500); Los modelos personalizados pueden alcanzar hasta 160" (DN4000), adaptándose a las necesidades de conexión de tuberías de diferentes diámetros.
Clasificaciones de presión Cubre especificaciones de presión multiestándar:- ASME (Norma Americana): Clase 150 - Clase 2500- GB (estándar chino) y EN (estándar europeo): PN2.5 - PN400- JIS (estándar japonés): 1K - 63K
Opciones de materiales Acero al carbono (A105, Q235B, 20#), acero inoxidable (SUS304, SUS316, 316L), acero de aleación (F11, F22, 15CrMoV) y materiales resistentes a la corrosión para entornos hostiles.
Tipos de superficies de sellado Cara elevada (RF): se utiliza más comúnmente para escenarios generales de alta presión;Cara plana (FF): adecuada para medios de baja presión y no tóxicos;Junta tipo anillo (RTJ): ideal para aplicaciones de petróleo y gas de temperatura y presión ultraaltas;Macho-Hembra (MF): típico de las bridas estándar JIS, mejora la estabilidad del sellado.
Estándares de ejecución Internacional: ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, JIS B2220Nacional: GB/T 9115, HG/T 20592, JB/T 81

3. Ventajas principales del producto

Integridad estructural excepcional: el diseño de cuello integrado distribuye la tensión de manera uniforme, resistiendo alta presión (hasta Clase 2500/PN400), temperaturas extremas (-200 ℃ a 800 ℃) y vibración mecánica, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo.

Rendimiento de sellado superior: Las superficies de sellado mecanizadas con precisión (Ra≤3,2 μm) y las juntas compatibles minimizan los riesgos de fugas, incluso para medios corrosivos, tóxicos o de alta viscosidad.

Fácil instalación y alineación: el cuello cónico proporciona una referencia de alineación clara para las tuberías, lo que simplifica la soldadura y el ensamblaje, reduce los errores de instalación y mejora la eficiencia de la construcción.

Alta durabilidad: fabricado con materiales de alta calidad y un estricto tratamiento térmico (templado, revenido), presenta resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, lo que extiende la vida útil.

Compatibilidad global: Cumple con los estándares internacionales, lo que garantiza la intercambiabilidad con los componentes de tuberías globales, facilitando el comercio transfronterizo y la colaboración en proyectos.

4. Proceso de fabricación

Inspección de materia prima → Forjado (para mejorar la densidad estructural) → Mecanizado (torneado CNC, taladrado, fresado) → Tratamiento térmico (ajuste de propiedades mecánicas) → Acabado de superficie de sellado → Pruebas dimensionales y de presión (prueba hidrostática, pruebas no destructivas) → Tratamiento de superficie (galvanización, pintura, pasivación) → Inspección final y embalaje.

5. Aplicaciones típicas

Ampliamente utilizado en tuberías industriales y conexiones de equipos en industrias como:

Petróleo y gas (exploración upstream, transporte midstream, refinación downstream)

Química y petroquímica (recipientes de reacción de alta temperatura y alta presión, tuberías de medios corrosivos)

Generación de energía (energía térmica, tuberías de calderas de energía nuclear)


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