BRIDA DE PLACA

Rentabilidad superior

Con una estructura plana sin cuello, la brida de placa solo requiere soldadura entre la placa plana y las secciones cortas de tubería, eliminando procesos complejos como el laminado y biselado de la placa. Su tasa de utilización de material es entre un 15 % y un 20 % mayor que la de las bridas con cuello, y su precio unitario es solo entre el 50 % y el 60 % del de las bridas con cuello soldadas. Además, es entre un 20 % y un 30 % más ligera que las bridas deslizantes, lo que reduce significativamente los costos logísticos de transporte y los costos de soporte relacionados con la carga de la tubería en instalaciones posteriores.

Instalación y mantenimiento simplificados

El diseño de soldadura plana facilita la alineación entre la brida y la tubería, sin necesidad de equipos de soldadura especializados ni operadores altamente cualificados. El proceso de soldadura es sencillo con las soldaduras de filete anulares, lo que reduce el tiempo de instalación entre un 30 % y un 40 % en comparación con las bridas con cuello. Para mantenimiento o sustitución, la brida se puede desmontar rápidamente sin dañar la tubería principal, lo que minimiza el tiempo de inactividad en las operaciones industriales.

Amplia compatibilidad y versatilidad

Disponible en múltiples normas (ASME ANSI B16.5, EN 1092-1, ISO 7005-1, GB/T 9119) y tamaños (DN10-DN2000, 1/2"-80"), admite diversas presiones nominales (PN6-PN40, Clase 150-Clase 600) y superficies de sellado (FF, RF, T/G, RJ). Compatible con tuberías de acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado y metales no ferrosos, se utiliza ampliamente en las industrias del petróleo, química, gas natural, tratamiento de agua, generación de energía y construcción naval.

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Detalles del producto

Descripción general

La brida de placa (también conocida como brida plana de soldadura o brida PL) es un componente clave en los sistemas de tuberías, con una estructura plana y sencilla sin cuello, diseñada para facilitar la soldadura y la instalación. Se utiliza ampliamente para conectar tuberías, válvulas, bombas y equipos en aplicaciones industriales y civiles, ofreciendo un sellado fiable y una excelente relación calidad-precio. Nuestras bridas de placa, que cumplen con las normas internacionales, se fabrican mediante procesos de alta precisión y materiales de primera calidad para satisfacer diversos requisitos operativos.

36 veces

Tipo de material	Ejemplos de calificaciones	Propiedades clave	Escenarios de aplicación
Acero carbono	A105, Q235B, 20#	Alta resistencia, rentable, buena soldabilidad.	Petróleo, tratamiento de agua, tuberías industriales en general
Acero inoxidable	304, 316, 316L	Resistente a la corrosión, resistente a la oxidación.	Sistemas químicos, de procesamiento de alimentos, marinos y de alta pureza.
Acero aleado	A182 F11, F22, F91	Resistencia a altas temperaturas y altas presiones	Generación de energía, sistemas de calderas, refinación petroquímica
Metales no ferrosos	Cobre-níquel (C70600), aluminio	Resistente a la corrosión, ligero.	Ingeniería marina, HVAC, medios corrosivos de baja presión

Normas de fabricación

Normas Internacionales: ASME ANSI B16.5, EN 1092-1 (BS EN 1092-1), ISO 7005-1, DIN 2501.

Normas nacionales: GB/T 9119 (China), JIS B2220 (Japón).

Control de calidad: Cada producto se somete a inspección dimensional (medición CNC), pruebas de presión (prueba hidrostática/de presión de aire) y controles de calidad de la superficie para garantizar el cumplimiento de los requisitos estándar.

Proceso de fabricación

Selección de materia prima: Placas/forjas de acero de primera calidad con certificados de materiales certificados (MTC).

Corte y conformado:Corte de precisión (corte por plasma, corte por láser) o forjado (forjado en matriz, forjado libre) para dar forma a la pieza bruta de la brida.

Mecanizado CNC: Tornos/fresadoras CNC de alta precisión para tornear, taladrar orificios para pernos y mecanizar caras de sellado (tolerancia: ±0,05 mm).

Tratamiento superficial:

Galvanizado (en caliente/electrogalvanizado): Protección contra la corrosión para ambientes exteriores o húmedos.

Pasivación (acero inoxidable): Mejora la resistencia a la corrosión.

Pintura: Colores personalizables para necesidades industriales específicas.

Inspección de calidad: Verificación dimensional, pruebas de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, dureza) y pruebas de fugas (para grados de alta presión).

Campos de aplicación

Nuestras bridas de placa son ampliamente utilizadas en:

Petróleo y gas natural: transporte por ductos, refinerías, plantas de procesamiento de gas.

Industria química: Reactores químicos, tuberías ácido-base, equipos de producción farmacéutica.

Tratamiento de agua: Abastecimiento de agua municipal, plantas de tratamiento de aguas residuales, sistemas de desalinización.

Generación de Energía: Centrales térmicas, centrales nucleares, ductos de calderas.

Construcción naval e ingeniería marina: tuberías para barcos, plataformas offshore.

Alimentos y bebidas: Equipos de procesamiento de alimentos, líneas de producción de bebidas (grados de acero inoxidable).

HVAC y construcción: sistemas de calefacción/refrigeración de edificios, tuberías de plomería.

Ventajas del producto

Rentable:El diseño sin cuello reduce el uso de material y los costos de producción; entre un 50% y un 60% más económico que las bridas con cuello soldado.

Fácil instalación:Proceso de soldadura plana simple, no requiere habilidades especializadas; reduce el tiempo de instalación entre un 30% y un 40%.

Compatibilidad versátil:Admite múltiples estándares, tamaños y materiales; compatible con la mayoría de los sistemas de tuberías.

Sellado confiableLas caras de sellado mecanizadas con precisión garantizan un rendimiento a prueba de fugas (tasa de éxito de sellado >98% en condiciones estándar).

Durable y de larga duración:Los materiales de alta calidad y el tratamiento de la superficie prolongan la vida útil a 10-15 años en entornos hostiles.

Personalización y garantía de calidad

Servicios personalizadosOfrecemos dimensiones personalizadas, clasificaciones de presión, caras de sellado y tratamientos de superficie para cumplir con los requisitos específicos del proyecto.

Certificaciones de calidad: ISO 9001, CE, API (opcional para aplicaciones de petróleo y gas).

Garantía:Garantía de 1 año contra defectos de fabricación; soporte técnico gratuito para instalación y mantenimiento.

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